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斗山机床主轴的布局

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/10 9:48:24

对斗山机床主轴的布局要处理好卡盘或刀具的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴组件的润滑和密封及工艺上的一系列问题。为尽可能减少主轴组件温升引起的热变形对机床工作精度的影响,通常操作润滑油的循环系统把主轴组件的热量带走,使主轴组件与箱体保持恒定的温度,在某些数控冲床上采用专用的制冷装置,可以比力抱负地实现温度控制。近十几年来,一些斗山机床的主轴轴承采用高级油脂,用封入方式进行润滑,每加一次汹脂可以使用7-10年。为了使润滑油和油脂不致混合,通常采用迷宫式密封方式。

由于斗山机床主铀的两端安装着布局粗笨的动力卡盘和夹紧液压缸,主轴刚度必需进一步提高,并应设计合理的连接端以改善动力卡盘与主轴端部的连接刚度。
斗山机床主轴端部的布局对工件或刀具的定位、安装、拆卸以及夹紧的准确、安稳、便利和可靠性有很大影响。常见的几种用于不同类型斗山机床主轴的端部布局如图6.3所示,目前这些布局都已尺度化,具体可参阅《机床主轴端部与花盘互换性尺寸HGB/T5900.1-3--1997)。

(3)用两个电动机别离驱动主轴
这种方式是通过变速齿轮的主传动与通过带传动的主传动两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时,电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转;低速时,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到减速和扩大变速范围的作用。但两个电动机不能同时工作。

(4)内装调速电动机直接驱动主轴传动
这种圭传动方式将主轴和电动机转子装到一起,大大地简化了主轴箱体与主轴的布局,有效地提高了主轴部件的刚度。但主轴输出扭矩小,电动机发热对主轴精度影响较大。近年来,呈现了一种新式的内装电动机主轴,即主轴与电动机转子合为一体。其长处是主轴组件布局紧凑,重量轻,惯量小,可提高起动、住手的响应特性,并且能较好的控制振动和噪声。缺点是电动机运转产生的热量使主轴产生热变形的问题,因此,温度控制和冷却是使用内装电动机主轴的要害问题。

 

 


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