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斗山机床丝杠副的故障诊断与排除实例

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/9/12 11:54:29

斗山机床丝杠副的故障诊断与排除实例
[例3-2]斗山机床位置偏差过大的故障排除。
故障现象:某卧式加工中心呈现ALM421报警,即Y轴移动中的位置偏差量大予设定值而报警。
阐发及处理过程:该加工中心使用FANUCOM数控系统,采用闭环控制。伺服电动机和滚珠丝杠通过联轴器直接连接。按照该机床控制原理及机床传动连接方式,初步判定呈现ALM421报警的原因是Y轴联轴器不良。
对Y轴传动系统进行查抄,发现联轴器中的胀紧套与丝杠连接松动,紧定Y轴传动系统中所有的紧定螺钉后,故障消除。

[例3-6]故障现象:某加工中心运行时,工作台X轴标的目的位移过程中产生明显的机械抖动故障,故障发生时系统不报警。
阐发及处理过程:因故障发生时系统不报警,但故障明显,故采用上述方法,通过交换法查抄,确定故障部位应在X轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障,可拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器,单独通电查抄电动机。查抄成果注解,电动机运转时无振动现象,显然故障部位在机械传动部门。脱开弹性联轴器,用扳手转动滚珠丝杠进行手感查抄。通过手感查抄,感觉到这种抖动故障的存在,且丝杠的全行程范围均有这种异常现象。拆下滚珠丝杠查抄,发现滚珠丝杠螺母在丝杠副上转动不畅,时有卡死现象,故而引起机械转动过程中的抖动现象。拆下滚珠丝杠螺母,发现螺母内的反相器处有脏物和小铁屑,因此钢球流动畅,时有卡死现象。经过认真清洗和补缀,重新装好,故障排除。

斗山机床加工尺寸不不变的故障排除。
故障现象:某加工中心运行丸个月后,发生Z轴标的目的加工尺寸不不变,尺寸超差且无规律,CRT及伺服放大器无任何报警显示。
阐发及处理过程:该加工中心采用三菱m系统,交流伺服电动机与滚珠丝杠通过联轴器直接连接。按照故障现象阐发故障原因可能是联轴器联接螺钉松动,导致联轴器与滚珠丝杠或伺服电动机间产生滑动。
对Z轴联轴器连接进行查抄,发现联轴榕的6只紧定螺钉都呈现松动。紧固螺钉后,故障排除。


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