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 与普通冲床比拟力，斗山机床主传动系统具有下列特点。

1．转速高、功率大
斗山机床的主传动系统能使数控机床进行大功率切削和高速切削，从而实现高效率加工。

2．变速范围宽
斗山机床的主传功系统有较宽的调速范围，一般R。>100，以保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得最佳的出产率、加工精度和表面质量。

3．主轴变换迅速、可靠
斗山机床的变速是按照控制指令主动进行的，因此，变速机构必需适应主动操作的要求。由于直流和交流主轴电机的调速系统日趋完善，不仅能够便利地实现宽范围无级变速，并且减少了中心传递环节，提高于变速控制的可靠性。

4.主轴组件的耐磨性高
主轴组件的耐磨性高能使传动系统持久保证精度：凡有机械摩擦的部位，如轴承、锥孔等都有足够的硬度，轴承处还有良好的润滑。

(2)调速电机串联齿轮有级变速器驱动
对于大、中型斗山机床，在主电动机与主辅之间串联一个分级变速箱，将调速电机的恒功率调速范围加以扩大，从而满足主轴恒功率调速范围宽的要求。

(3)采用电主轴驱动
将电机轴作为主轴使用，目前主要用于中、小型高速和超高速斗山机床。

(4)普通交流电机驱动，齿轮有级变速
此种布局与普通机床的主传动相似，主要用于经济型斗山机床。对于数控车床，为了车削螺纹，必需在主轴变速箱上加装角度俭测装置，在车削螺纹时，检测主轴转速并反馈给数控装置，保证工件每转一转，刀具移动一个被加工螺纹的导程。角度检测装置一般装在主输箱左侧面，通过同步齿形带传动与主轴相联。